SOLDADURA es un método de ensamble de piezas. La gran cantidad de calor aplicada en el proceso y la inflamabilidad, son el origen de los riesgos más frecuentes. La soldadura designa el uso de equipo que produce chispa. El paso a paso es el siguiente:

• Limpieza de las zonas de contacto.

• Regulación correcta de la presión ejercida.

• Adecuada utilización del soplete. Utilizar la boquilla apropiada para cada tipo de trabajo.

• Eliminar las pinturas y los restos de grasas y disolventes antes de soldar.

• Realizar el procedimiento utilizando siempre elementos de protección personal. El filtro de la careta debe ser como mínimo No. 9.

• Hacer un adecuado manejo de Residuos

NORMAS DE SEGURIDAD

• Soldadura de Arco.

a. Identificar la intensidad de corriente del equipo y la conexión de línea a tierra.

b. El equipo debe apagarse cuando no se encuentre en uso durante largos períodos de tiempo.

c. Se debe evitar el contacto con superficies metálicas. Deben colocarse materiales aislantes.

d. Colocar mamparas que no reflejen las radiaciones para proteger a los trabajadores vecinos y transeúntes por las áreas de operación.

e. Donde la aireación es insuficiente, colocar ventilación o sistema de extracción.

f. No se debe fumar mientras se realiza la labor.

g. Si en el sitio existe riesgo de incendio debe portarse un extintor.

• Soldadura autógena

a. Los cilindros de gas comprimidos deberán estar asegurados, en posición vertical en un soporte adecuado, mientras estén en tránsito o en uso. La tapa protectora deberá estar colocada durante su almacenamiento y tránsito.

b. Los cilindros siempre se ubicarán en el primer piso.

c. No deben colocarse cerca de zonas de alta tensión o de equipos calientes como tuberías a vapor, calentadores o material combustible. Se debe purgar la válvula de los cilindros, esta no debe estar impregnada de grasas, ni aceites porque esto causa combustión instantánea.

d. Ajustar los tornillos del sistema antes de abrir las válvulas del cilindro.

e. Abrir lentamente la válvula de oxígeno, no permitir su escape en sitios cerrados. No dejar una antorcha en un recipiente o envase cerrado debido al peligro potencial de escape.

g. Todos los medidores, antorchas y mangueras deberán ser inspeccionados antes de usarse, no debe permitirse quiebres ni vueltas o que se coloquen materiales pesados sobre las mangueras.

h. Si el soplete se enciende por dentro, cerrar inmediatamente las válvulas, primero la de oxígeno y luego la de acetileno.

i. No usar nunca el oxígeno para operar herramientas neumáticas, presurizar un recipiente, limpiar tuberías o como sustituto de otros gases.

j. Usar encendedor de chispa apropiado para encender el soplete.

k. Todo el equipo de soldar deberá ser puesto en orden al finalizar el trabajo.

REQUISITOS EN SALUD OCUPACIONAL

• Afiliación a A.R.P (Administradora de Riesgos Profesionales) y a E.P.S (Entidad

Promotora de Salud) de los trabajadores.

• Disponer de los recursos humanos, técnicos y físicos para un desempeño seguro.

• Realizar los exámenes médicos de pre-ingreso y periódicos a los trabajadores

con énfasis en la evaluación de las condiciones de salud integral requeridas, en

particular, para la labor que va a desempeñar.

• Realizar la inducción operativa sobre los procedimientos que va a realizar el

trabajador y en forma periódica capacitación sobre aspectos relacionados con

salud, higiene y seguridad industrial

• Utilizar y actualizar oportunamente las hojas de seguridad de materiales y productos.

• Compromiso, participación, conocimiento y difusión de las normas, por parte de los dueños de los contratos, para lograr un impacto positivo en la ejecución y el desarrollo progresivo de cada labor

• Suministrar oportunamente el Equipo de Protección Personal a los trabajadores, el cual debe cumplir con las disposiciones y normas legales sobre seguridad y calidad.

• Constituir el Comité Paritario o nombrar el vigía ocupacional, según el número de trabajadores.

• Tener vigente el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial.

• Todos los accidentes e incidentes deben ser reportados inmediatamente.

RIESGOS POTENCIALES ASOCIADOS / EFECTOS CONOCIDOS

• Físico (Temperatura): Quemaduras por contacto con equipos y superficies calientes. Quemadura eléctrica.

• Químico: Quemaduras con productos usados en la soldadura.

• De seguridad (incendio-explosión): Quemaduras, heridas, muerte, por manipulación de sustancias combustibles.

• De seguridad (Mecánicos): Atrapa miento, golpes, muerte, lesiones osteomusculares o nerviosas, por manipulación de cargas y herramientas manuales, caída de objetos, problemas de salud por inhalación de vapores.

• De seguridad (Locativo): Caídas a nivel o de alturas, por trabajos sobre superficies impregnadas de hidrocarburos, lesiones osteo-musculares.

Carga estática: Posición principal de pie, fatiga, lesiones osteomusculares.

• Carga dinámica: Lesiones osteomusculares, lesiones tejido nervioso, por movimientos de objetos pesados.

• Biológicos: Picaduras, mordeduras, adquisición de enfermedades endémicas,

por acción de vectores.

• Ambiental: Contaminación del suelo, agua y aire por generación de emisiones e

Inadecuado manejo de los residuos.

 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los elementos de protección personal y la dotación a entregar a los trabajadores

􀀹 Calzado de seguridad.

􀀹 Guantes de cuero y carnaza.

􀀹 Ropa de trabajo adecuada para la tarea.

􀀹 Gafas de protección con filtro mínimo No. 9.

􀀹 Botas dieléctricas.